ダクト製作手順

ＣＡＤ(Ｃomputer Ａided Ｄesign=電子計算機支援製図)で図面を

書きます。もちろん手書きで図面を書くほうが多いのですが、

将来的にはＣＡＤの現場が増えてくることでしょう。（期待）

建築設備の世界では建物の平面図に高さデータの入った３次元的な図面を

書くことになります。

平面と断面を表示する、ワイヤーフレーム(wire frame)で建築物や各種の

設備を書いて行き、干渉（つまり衝突）・大きさの計算なんかをします。

風量が不足すると、いつまでたっても冷房が効かないとか、

客席に厨房の匂いがたちこめることになります。

この段階での設計が、品質的に大きな意味を持ってます。

ＣＡＤデータの中から、ダクトのデータだけを（レイヤで分けてある）

取り出し、適当な長さに分割して（大きすぎると鉄板が無い、運ぶのに

大変だ）部品番号をつけて、テキストデータに出力する。

これを、リンクファイルと呼んでいます。

ここから、ＣＡＭ(Computer aided manufacturing＝電子計算機支援･製作）

つまりＮＣ(numerical control)による自動切断へ

渡っていくことになります。これを、ＣＡＤＣＡＭ連動と言います。

リンクファイルを入力するか、手書きの伝票をパソコンに入力して

ダクトの形状を決めます。

主な形状は

ホッパー（角-角の異径）

エルボ（曲がり）

Ｓカーブ（水平か垂直方向への振り）

角丸（角－丸への変形）

などで、決定した寸法に、のりしろにあたるはぜ部を加え、平面状に

展開する。（これは完全に自動化されている）

ネスティング(nesting)

それぞれの（平面に展開された）ダクト部材を、大きな鉄板の上に

画面上で広げる。切断ロスが無いように組み合わせて並べて行くので

ネスティング（入れ子）と呼ぶ。